Непрерывное развитие огнеупорной промышленности технологии, необходимо улучшить

Выбор и расположение оборудования для просеивания многозернистых материалов Обычно используемое оборудование для просеивания при производстве огнеупорных материалов представляет собой двухслойный или трехслойный экран. Расположение взрывных материалов электропечи может быть расположено параллельно или вертикально, как описано выше. Тем не менее, с непрерывным развитием огнеупорной технологии промышленности, требование к огнеупорным материалам увеличилось. В реальном производстве, более ингредиенты частиц на уровень должны быть использованы для улучшения физических и химические показателей продукции. Для этого требуется использование четырех или более слоев сит. Суб-оборудование. Производственная практика доказала, что если четырехслойное сито выполнено как одно целое, его эффективность грохочения низкая. По этой причине два двухслойных сита могут быть установлены последовательно. Эффективность грохочения этой разделенной структуры была значительно улучшена. Несколько улучшений в конструкции установки технологического оборудования. В конструкции системы дробления конусная дробилка и двухвалковая дробилка обычно используются в качестве комбинированной установки для увеличения производительности установки.Ситовая подача конусной дробилки используется в качестве подачи для двухвалковой дробилки. Его добавочная конструкция состоит в том, что труба скольжения прямого сечения на сите перед подачей в двойной ролик снабжена толкателем для управления потоком материала. Эта конструкция не только ухудшает ручное управление перед машиной, но не легко регулировать количество подаваемого материала, но также приводит к утечке пыли из-за плохой герметизации. По этой причине определенное количество промежуточного буферного бункера добавляется в систему обратной связи сита, а затем подается питателем. Ожидается, что вышеуказанные проблемы будут лучше решены.

Используйте собственную функцию заполнения материала, чтобы уменьшить износ и уменьшить шум. Структура порта подачи двухвалковой дробилки берет в качестве примера двухвалковую дробилку 61 мм × 40 мм, и порт подачи улучшается. Улучшенный диаметр фланца становится меньше, и окружающее пространство над фланцем может хранить часть материала, и в то же время материал может в большей степени падать в зазоре между двойными роликами и меньше рассеиваться на быстро вращающемся ролике, тем самым уменьшая метод выравнивания материала Износ блю уменьшает шум. Чтобы уменьшить истирание материалов на основании оборудования, улучшена структура разгрузки двухвалковой дробилки. Структура разгрузки других дробилок может быть соответственно улучшена.